TIANJIN CNPETRO HITECH CO.,LTD hitech@petrotape.com 86--15602138358
Einzelheiten zum Produkt
Herkunftsort: China
Markenname: Heatshrink
Zertifizierung: ISO SGS
Modellnummer: Ärmel
Zahlungs- und Versandbedingungen
Min Bestellmenge: 500 Sätze
Preis: Accordingly
Verpackung Informationen: 37cmX37cmX47cm
Lieferzeit: 10 Tage
Zahlungsbedingungen: TT
Versorgungsmaterial-Fähigkeit: 1000 Sets/Tag
Haftschicht: |
Thermoplastischer Hybridklebstoff |
Entwickelt für: |
Die Korrosionsschutzverklebung an PP-Pipeline-Feldverbindungen |
VerlängerungAtBreak: |
600 % |
Installation: |
Schnelle Installation mit Standard-Propanbrennern |
Schlüsselwort: |
3LPP Hybrid-Beschichtungssystem |
DN: |
114 mm - 800 mm |
Dicke: |
2.5mm, 3.0mm |
Tragen Sie Epoxidgrundierung auf: |
Mischen Sie Zweikomponenten-Epoxidharz und tragen Sie es nur auf den Stahlausschnitt auf |
Tragen Sie den Verschlussflicken auf: |
Befestigen Sie den Verschlussflicken entlang der Überlappung |
Temperaturstufen: |
Verfügbar für 110 °C und andere Hochtemperatur-Betriebsbedingungen |
Standard: |
ISO 21809-3 |
Haftschicht: |
Thermoplastischer Hybridklebstoff |
Entwickelt für: |
Die Korrosionsschutzverklebung an PP-Pipeline-Feldverbindungen |
VerlängerungAtBreak: |
600 % |
Installation: |
Schnelle Installation mit Standard-Propanbrennern |
Schlüsselwort: |
3LPP Hybrid-Beschichtungssystem |
DN: |
114 mm - 800 mm |
Dicke: |
2.5mm, 3.0mm |
Tragen Sie Epoxidgrundierung auf: |
Mischen Sie Zweikomponenten-Epoxidharz und tragen Sie es nur auf den Stahlausschnitt auf |
Tragen Sie den Verschlussflicken auf: |
Befestigen Sie den Verschlussflicken entlang der Überlappung |
Temperaturstufen: |
Verfügbar für 110 °C und andere Hochtemperatur-Betriebsbedingungen |
Standard: |
ISO 21809-3 |
Polypropylen-Trägermaterial + Thermoplastischer Hybridkleber | Überragende Haftung auf PP-, PE- & FBE-Beschichtungen
Unser 3LPP Hybrid-Beschichtungssystem Schrumpfschlauch ist eine fortschrittliche, schrumpfbare Feld-Nahtbeschichtung, die ein Polypropylen-Trägermaterial mit einem thermoplastischen Hybridkleber. Diese innovative Kombination bietet den mechanischen Schutz von Polypropylen mit der einfachen Installation eines herkömmlichen Klebstoffsystems – was niedrigere Vorwärmtemperaturen und schnellere Anwendung als herkömmliche 3LPP-Systeme ermöglicht.
Das System ist für eine dreilagige Feld-Nahtbeschichtungskonfiguration auf Polypropylen-beschichteten Pipelines sowie für eine dreilagige Bogenbeschichtungausgelegt. Der Klebstoff wurde so formuliert, dass er direkt auf die Hauptleitungsbeschichtung haftet, während Epoxid nur auf den Stahl aufgetragen wird. Dieser Hybridansatz bietet überragende Haftung auf PP-, PE- und FBE-Beschichtungen ohne die hohen Vorwärmtemperaturen und langen Anwendungszeiten herkömmlicher 3LPP-Systeme.
| Schicht | Komponente | Funktion |
|---|---|---|
| Erste Schicht | Zweikomponenten-Epoxidgrundierung (nur auf Stahl aufgetragen) | Haftet auf Stahl; bietet kathodische Ablösungsbeständigkeit und primäre Korrosionsbarriere |
| Zweite Schicht | Thermoplastischer Hybridkleber | Haftet direkt auf der Hauptleitungsbeschichtung (PP, PE oder FBE); dichtet die Naht ab |
| Dritte Schicht | Polypropylen-Trägermaterial | Mechanischer Schutz, Härte, Hochtemperaturstabilität, Feuchtigkeitsbarriere |
Das Epoxid wird nur auf den Stahl-Anfasbereich aufgetragen, während der Hybridkleber auf die angrenzende Anlagenbeschichtung haftet. Dies ist der entscheidende Unterschied zu herkömmlichen 3LPP-Systemen, bei denen der Klebstoff sowohl auf Stahl als auch auf die Anlagenbeschichtung haften muss.
| Merkmal | Vorteil |
|---|---|
| Hybridkleber-Technologie | Haftet direkt auf PP-, PE- und FBE-Hauptleitungsbeschichtungen – keine Haftung von Klebstoff auf Stahl erforderlich |
| Niedrigere Vorwärmtemperatur | Reduziert die Anwendungszeit und den Energieverbrauch im Feld im Vergleich zu herkömmlichen 3LPP-Systemen |
| Schnellere Anwendung | Kürzere Installationszyklen pro Naht; ideal für den Bau von Pipelines mit hohem Volumen |
| Polypropylen-Trägermaterial | Bietet mechanischen Schutz, Härte und Hochtemperaturleistung |
| Epoxid nur auf Stahl aufgetragen | Vereinfacht die Anwendung und gewährleistet kathodische Ablösungsbeständigkeit, wo sie am wichtigsten ist |
| Überragende Haftung auf PP, PE und FBE | Kompatibel mit mehreren Hauptleitungsbeschichtungstypen; reduziert Lagerbestände und vereinfacht die Beschaffung |
| 3LPP-äquivalente Leistung | Liefert die mechanische und thermische Leistung eines 3LPP-Systems mit verbesserter Installationseffizienz |
| Geeignet für Bögen und Formstücke | Entwickelt für dreilagige Bogenbeschichtungen und unregelmäßige Konfigurationen |
| Eigenschaft | Typischer Wert |
|---|---|
| Trägermaterial | Polypropylen |
| Klebstofftyp | Thermoplastischer Hybridkleber |
| Dicke des Trägermaterials | 1,0–1,5 mm (produktabhängig) |
| Gesamtdicke des Schlauchs | 2,0–3,0 mm (produktabhängig) |
| Betriebstemperatur | Bis zu 110 °C (gradabhängig) |
| Vorwärmtemperatur | Niedriger als bei herkömmlichen 3LPP-Systemen |
| Haftsubstrate | PP-, PE-, FBE-Hauptleitungsbeschichtungen |
| Epoxidauftrag | Nur Stahl-Anfasbereich |
| Schälfestigkeit | Gemäß ISO 21809-3 Anforderungen |
| Kathodische Ablösung | Gemäß ISO 21809-3 Anforderungen |
Die Werte sind Richtwerte und müssen anhand des spezifischen CNPetro-Produktdatenblatts bestätigt werden.
ISO 21809-3 legt Anforderungen für Feld-Nahtbeschichtungen auf vergrabenen und untergetauchten Pipelines fest. Polypropylen-basierte schrumpfbare Systeme fallen unter die Typ 14D-Klassifizierungen, wobei die Leistungsanforderungen auf der maximalen Auslegungstemperatur und der Systemkonstruktion basieren. Das Hybridsystem ist so konzipiert, dass es die geltenden Anforderungen der Typ 14D-Klassifizierung erfüllt, einschließlich Schälfestigkeit, kathodischer Ablösungsbeständigkeit, Schlagfestigkeit, Eindringwiderstand und thermischer Alterung.
| Szenario | Eignung |
|---|---|
| 3LPP-beschichtete Hochtemperatur-Pipelines | Primärer Korrosionsschutz für Feldnähte |
| Dreilagige Bogenbeschichtung | Bögen, Winkel und unregelmäßige Konfigurationen |
| Pipelines mit gemischten Hauptleitungsbeschichtungen | Hybridkleber haftet auf PP, PE und FBE – vereinfacht die Lagerhaltung |
| Bau von Pipelines mit hohem Volumen | Schnellere Anwendung und geringere Vorwärmung reduzieren die Zykluszeit pro Naht |
| Offshore- und Onshore-Pipelines | Hochtemperatur-, hochmechanisch beanspruchte Einsatzbedingungen |
| Pipeline-Sanierung | Wiederherstellung beschädigter Feld-Nahtbeschichtungen auf 3LPP-Leitungen |
Oberflächenvorbereitung: Stahl-Anfasbereich mit Schleifstrahlen auf Sa 2½ gemäß ISO 8501-1 reinigen; Überlappungszone der angrenzenden Anlagenbeschichtung reinigen und aufrauen.
Vorwärmen: Stahl-Oberfläche auf die vom Hersteller empfohlene Temperatur vorwärmen (niedriger als bei herkömmlichen 3LPP-Systemen).
Epoxidgrundierung auftragen: Zweikomponenten-Epoxid mischen und nur auf den Stahl-Anfasbereich auftragen.
Schlauch positionieren: Schrumpfschlauch um die Naht wickeln, über der Schweißnaht zentrieren, mit gleicher Überlappung auf die Anlagenbeschichtung (PP, PE oder FBE).
Verschlussstreifen anbringen: Verschlussstreifen entlang der Überlappung befestigen.
Schrumpfen: Gleichmäßig mit einer Propangasflamme erhitzen, von der Mitte nach außen arbeiten, bis das Trägermaterial schrumpft und der Klebstoff an den Rändern austritt.
Inspektion: Vollständiges Schrumpfen, Klebstofffluss und Fehlen von Lufteinschlüssen oder angehobenen Kanten überprüfen.
| Artikel | Details |
|---|---|
| Konfiguration | Wickel-Schlauch mit Verschlussstreifen |
| Abmessungen | Angepasst an Rohrdurchmesser und Nahtlänge |
| Temperaturklassen | Verfügbar für 110 °C und andere Hochtemperatur-Einsatzbedingungen |
| Anpassung | Projektspezifische Abmessungen und Klebstoffqualitäten auf Anfrage erhältlich |
CNPetro – Schützt Pipelines. Fördert Leistung.
Für Produktdatenblätter, ISO 21809-3 Qualifikationsdokumentation oder technische Beratung kontaktieren Sie bitte unser Vertriebsteam.
Schlüsselwörter: 3LPP Hybrid-Beschichtungssystem, Schrumpfschlauch, Polypropylen-Trägermaterial, thermoplastischer Hybridkleber, niedrigere Vorwärmtemperatur, PP/PE/FBE-Haftung, Feld-Nahtbeschichtung, dreilagige Bogenbeschichtung, ISO 21809-3
Umm Lulu Offshore-Projekt, VAE Unterseeische Öl- und Gaspipeline, insgesamt ca. 150 km, 6–20 Zoll Außendurchmesser. 3LPP HSS-Schläuche für Feldnähte von 3LPP-beschichteten Leitungsrohren. Ausgelegt für Rollenlasten auf der Verlegeschiff-Bühne, Meerwasserkorrosion und hohe Betriebstemperatur, mit schnellem Kühlzyklus für den Offshore-Bau.
Halfaya & Badra Onshore-Ölfelder, Irak Hochtemperatur-Rohöl-Flowlines, bis zu 105 °C Betriebstemperatur, H₂S- und chloridkontaminierter Boden, Wüstenabrieb. 3LPP-Schläuche für vergrabene Stoßnähte und HDD-Kreuzungen verwendet.
Tschad-Rohölexportpipeline, Zentralafrika 23,8 km Hochtemperaturabschnitt über 80 °C, tropischer aggressiver Boden. 3LPP-Schlauchsystem anstelle von 3LPE aufgrund überlegener Hitzebeständigkeit ausgewählt.
Algerien-Spanien-Grenzgasleitung 50 km Mehrumgebungs-Pipeline (Onshore, Flachwasser & Tiefwasser). 2,5 mm Standard, 6 mm Heavy-Duty HSS für mechanischen Schutz in tiefem Wasser.
Offshore- & HDD-Projekte in chinesischen Offshore-Gewässern Unterseeische Injektionsleitungen, Produktionspipelines, Fluss-/Kanal-HDD-Kreuzungen. Konform mit ISO 21809-3 und DNV-RP-F102 für Feld-Nahtbeschichtungen.