3LPP Wärmeschrumpf-Ummantelung für hohe Temperaturen 120 °C Umweltschutzfähige Rohrleitungsverbindung

3LPP-Wärmeschrumpfschlauch zum Korrosionsschutz von Rohrleitungsverbindungen bei hohen Temperaturen

Produktübersicht

Das CNP-SGL-3LPP-HT ist ein patentiertes, international führendes dreischichtiges Schrumpfschlauchsystem aus Polypropylen (3LPP), das für den vor Ort angewendeten Korrosionsschutz von geschweißten Rohrverbindungen in Hochtemperatur-Öl-, Gas- und Wasserleitungen entwickelt wurde. Dieses System entspricht vollständig ISO 21809-3:2016 und ist für die extremen Betriebsbedingungen von Öl- und Gaspipelines im Nahen Osten sowie Offshore-Meeresumgebungen optimiert und bietet eine Dauerbetriebsfähigkeit von über 110 °C.

Konstruktion und Schichtaufbau

Das 3LPP-System reproduziert die Leistung werkseitig aufgetragener dreischichtiger Polypropylenbeschichtungen durch eine präzise konstruierte dreischichtige Struktur:

• Schicht 1 – Epoxidgrundierung mit hoher Tg:Ein zweikomponentiges, lösungsmittelfreies, modifiziertes Epoxidharz mit einer Glasübergangstemperatur (Tg) ≥ 120 °C, das eine außergewöhnliche Haftung auf sandgestrahltem Stahl (Sa 2,5) bietet. Diese hochtemperaturbeständige Grundierung bildet eine robuste Korrosionsschutzgrundlage und sorgt für eine starke Zwischenschichthaftung.
• Schicht 2 – PP-Schmelzklebstoff:Ein speziell formulierter Copolymerklebstoff auf Polypropylenbasis, der eine dauerhafte Schmelzverbindung zwischen der Epoxidgrundierung und dem PP-Träger herstellt. Der Klebstoff behält seine Integrität und Schälfestigkeit auch bei Dauerbetriebstemperaturen von bis zu 120 °C bei, mit einer gemessenen Schälfestigkeit von ≥4,5 N/mm bei 110 °C.
• Schicht 3 – Strahlenvernetzter PP-Träger:Die Außenschicht nutzt die strahlenvernetzte Polypropylen-Technologie, die unter Elektronenstrahlen ausgehärtet wird, um eine überlegene mechanische Festigkeit, UV-Stabilität und chemische Beständigkeit zu erreichen. Dieser fortschrittliche Träger bietet eine robuste Barriere gegen mechanische Beschädigungen, Bodenstress und raue Umweltfaktoren, die für Wüsten- und Meeresinstallationen typisch sind.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Hochtemperaturleistung:Kontinuierliche Betriebstemperatur bis zu 120 °C, speziell entwickelt für Hochtemperatur-Rohöl- und Gastransportleitungen im Nahen Osten.
• Überlegene Schälfestigkeit:Bietet eine Schälfestigkeit von 27 N/mm bei 23 °C und 4,5 N/mm bei 110 °C (ASTM D1000) und gewährleistet so eine zuverlässige Langzeithaftung unter Temperaturwechselbedingungen.
• Beständig gegen Meeresumwelt:Hervorragende Beständigkeit gegen Salzsprühnebel, Feuchtigkeit und atmosphärische Meereskorrosion, wodurch es sich ideal für Offshore-Plattformen und Küstenpipelineinstallationen eignet.
• Schnelle Installation:Mit einem Mittelfrequenz-Induktionsheizgerät wird jede Verbindung in nur 5 Minuten pro Satz fertiggestellt, was die Bauzeit und Arbeitskosten vor Ort erheblich reduziert.
• Strahlungsvernetzte PP-Technologie:Das patentierte, international führende Vernetzungsverfahren verbessert die Dimensionsstabilität, Schlagfestigkeit und Langzeitalterungsleistung des Trägers im Vergleich zu Standardhülsen auf PE-Basis.
• ISO 21809-3:2016 zertifiziert:Unabhängig getestet und qualifiziert nach dem neuesten internationalen Standard für die Feldverbindungsbeschichtung von Rohrleitungen.
• Widerstand gegen kathodische Ablösung:Minimale CD bei erhöhten Temperaturen, wodurch die Kompatibilität mit kathodischen Schutzsystemen mit eingeprägtem Strom gewährleistet wird.

Technische Spezifikationen

Anwendungen

• Hochtemperatur-Rohöltransportpipelines (Naher Osten an Land)
• Erdgas-Hauptleitungen, die über 80 °C betrieben werden
• Steigrohrverbindungen für Offshore- und Unterwasserpipelines
• Ein-/Ausstiegspunkte für Richtbohren und horizontales Richtbohren
• Reparatur von werkseitig aufgebrachten 3LPP-Beschichtungen vor Ort
• Wasserinjektions- und Produktionswasserleitungen

Epoxidgrundierungssystem

Die zweikomponentige Epoxidgrundierung CNP-P-HT mit hoher Tg wurde speziell für die Kompatibilität mit dem 3LPP-System entwickelt. Mit einer Glasübergangstemperatur von über 120 °C bleibt die Haftungsintegrität über den gesamten Betriebstemperaturbereich erhalten. Der Primer wird vor der Muffeninstallation mit Schaumstoffrollen direkt auf den gereinigten Schweißnahtbereich aufgetragen. Dadurch entsteht eine zusätzliche Barriereschicht und eine maximale Schälfestigkeit zwischen dem Stahlsubstrat und dem PP-Kleber.

Verpackung und Verfügbarkeit

Verfügbare Breiten von 300 mm bis 600 mm und Dicken von 2,5 mm, 3,0 mm und 3,5 mm für Rohrdurchmesser von 200 mm bis 1800 mm. Lieferung in Standard-Holzkisten in Exportqualität mit feuchtigkeitsbeständiger Auskleidung. Kundenspezifische Abmessungen und Großrollenkonfigurationen sind auf Anfrage erhältlich.