3LPP Schrumpfschlauch für Hochtemperatur-PP-Rohr 120°C Umgebungsbeständige Rohrverbindungsbeschichtung

3LPP-Wärmeschrumpfverpackung für den Schutz vor Korrosion der Rohrleitungen bei hoher Temperatur

Produktübersicht

Das CNP-SGL-3LPP-HT ist ein patentiertesinternational führendes dreischichtiges Polypropylen (3LPP) -Wärmeschrumpfsystem um die Hülle herum, entwickelt für den Feldkorrosionsschutz von geschweißten Rohrverbindungen in Hochtemperaturöl, Gas- und Wasserleitungen. Vollständig konform mit ISO 21809-3:2016, ist dieses System für die extremen Betriebsbedingungen der Öl- und Gaspipelines im Nahen Osten und der Offshore-Meeresumgebung optimiert und verfügt über eine kontinuierliche Betriebsfähigkeit von mehr als 110°C.

Konstruktion und Schichtstruktur

Das 3LPP-System kopiert die Leistung von in der Fabrik angewandten dreischichtigen Polypropylenbeschichtungen durch eine präzise konstruierte dreischichtige Struktur:

• Epoxyprimar mit hohem Tg:Ein zweikomponentes, lösungsmittelfreies, modifiziertes Epoxid mit einer Glasübergangstemperatur (Tg) ≥ 120 °C, das eine außergewöhnliche Haftung von mit Schotter geblasenem Stahl (Sa 2,5) bietet.Dieser hochtemperaturbeständige Primer bildet eine robuste, korrosionsfeste Grundlage und sorgt für eine starke Bindung zwischen den Schichten.
• Schicht 2 PP-Klebstoff:Ein speziell formulierter Copolymerklebstoff auf Polypropylenbasis, der eine dauerhafte Fusionsbindung zwischen dem Epoxy-Primer und der PP-Unterlage erzeugt.Der Klebstoff behält seine Unversehrtheit und Schälfestigkeit auch bei Dauerbetriebstemperaturen bis 120 °C, mit einer gemessenen Schälfestigkeit von ≥ 4,5 N/mm bei 110 °C.
• Schicht 3 ¢ Strahlungsverbundene PP-Rücklage:Die äußere Schicht nutzt die Strahlungs-Kreuzverknüpfte Polypropylen-Technologie, die unter Elektronenstrahl gehärtet wird, um eine überlegene mechanische Festigkeit, UV-Stabilität und chemische Beständigkeit zu erzielen.Diese hochentwickelte Unterstützung stellt eine robuste Barriere gegen mechanische Beschädigungen dar, Bodenbelastung und raue Umweltfaktoren, die für Wüsten- und Meeresanlagen typisch sind.

Hauptmerkmale und Vorteile

• Leistung bei hohen TemperaturenKontinuierliche Betriebstemperatur bis 120 °C, speziell für hochtemperaturige Rohöl- und Gasleitungen im Nahen Osten entwickelt.
• Überlegene Schälfestigkeit:Erbringt 27 N/mm Peelingfestigkeit bei 23 °C und 4,5 N/mm bei 110 °C (ASTM D1000), was eine zuverlässige langfristige Haftung unter thermischen Zyklusbedingungen gewährleistet.
• Widerstandsfähig gegen die Meeresumwelt:Ausgezeichnete Beständigkeit gegen Salzsprüh, Luftfeuchtigkeit und Korrosion durch die Meeresatmosphäre, so dass es sich ideal für Offshore-Plattformen und Küstenpipeline eignet.
• Schnelle Installation:Mit einer mittleren Frequenz-Induktionsheizung wird jedes Gelenk in nur 5 Minuten pro Satz fertiggestellt, wodurch die Bauzeit und die Arbeitskosten erheblich reduziert werden.
• Strahlungsverbundene PP-Technologie:Das patentierte, international führende Verknüpfungsverfahren verbessert die Dimensionsstabilität, die Aufprallfestigkeit und die langfristige Alterungsfähigkeit im Vergleich zu standardmäßigen PE-basierten Hülsen.
• ISO 21809-3:2016 Zertifiziert:Unabhängig getestet und nach den neuesten internationalen Normen für die Feldverbindung von Rohrleitungen qualifiziert.
• Kathodische Auflösungswiderstandsfähigkeit:Minimale CD bei erhöhten Temperaturen, die Kompatibilität mit gedruckten Strom-Kathodenschutzsystemen gewährleistet.

Technische Spezifikation

Anwendungen

• Rohöltransmissionsleitungen mit hoher Temperatur (Mittelöstlicher Landverkehr)
• Erdgasstrangleitungen, die über 80 °C arbeiten
• Anschlussverbindungen für Offshore- und Unterwasserpipelines
• Richtungsbohrung und horizontale Richtungsbohrung Ein-/Ausgangspunkte
• Feldreparatur von 3LPP-Beschichtungen, die in der Fabrik angewendet werden
• Wasserinspritzung und produzierte Wasserleitungen

Epoxyprimersystem

Der CNP-P-HT-Zwei-Komponenten-Epoxidhämmer mit hohem Tg ist speziell für die Kompatibilität mit dem 3LPP-System entwickelt worden.Es bewahrt die Adhäsionsintegrität im gesamten Betriebstemperaturbereich auf. Die Grundierung wird vor dem Einbau der Hülle direkt auf den gereinigten Schweißgelenkbereich mit Schaumwalzen aufgetragen,mit einer zusätzlichen Barriere-Schicht und mit maximaler Schälfestigkeit zwischen dem Stahlsubstrat und dem PP-Klebstoff.

Verpackung und Verfügbarkeit

Verfügbare Breiten von 300 mm bis 600 mm und Dicken von 2,5 mm, 3,0 mm und 3,5 mm für Rohrdurchmesser von 200 mm bis 1800 mm.Lieferung in Holzkisten für die Ausfuhr mit feuchtigkeitsdichten Auskleidungen- Maßgeschneiderte Abmessungen und Massenrollenkonfigurationen auf Anfrage erhältlich.